9月1日，記者從市科技局獲悉，近日，攀鋼鈦材公司高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線電子束冷床爐（EB爐）順利試制出規(guī)格為208×1078×8000毫米、重8.1噸的TA1規(guī)格鈦錠，這標(biāo)志著攀鋼高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線建設(shè)重大關(guān)鍵技術(shù)取得突破性進(jìn)展,對(duì)填補(bǔ)我市鈦型材生產(chǎn)、加工空白，完善我市鈦產(chǎn)業(yè)鏈有著重要意義。

　　高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線是攀鋼打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力鈦金屬供應(yīng)商的戰(zhàn)略項(xiàng)目，設(shè)計(jì)年產(chǎn)鈦錠5000噸、年回收殘鈦2000噸。此項(xiàng)目由電子束冷床爐工序、殘鈦回收工序及輔助工序組成，熔煉主要工藝裝備從國(guó)外引進(jìn)，采用自有高品質(zhì)海綿鈦和回收殘鈦?zhàn)鳛樵稀?/p>

　　該項(xiàng)目自2019年12月31日開工建設(shè)以來，鈦材公司克服疫情和雨季等不利因素，一手抓項(xiàng)目建設(shè)，一手抓人員、技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備，高質(zhì)量推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)。2021年底，高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線的設(shè)備安裝調(diào)試全部完成。今年4月18日，EB爐開始熱調(diào)試。受疫情影響，外方工藝工程師無法到現(xiàn)場(chǎng)參與熱調(diào)試。雖然可以通過視頻遠(yuǎn)程指導(dǎo)，但終歸是“遠(yuǎn)水”解不了“近渴”。該公司成立以“一把手”掛帥的攻關(guān)小組，舉全公司之力，加班加點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試，經(jīng)過合力攻關(guān)，基本解決了熱調(diào)試中頻繁出現(xiàn)的高壓整流變、電子槍及其附件故障等難題，為首次成功熔煉出8米鈦錠創(chuàng)造了條件。

　　據(jù)了解，高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)鈦錠5000噸，是攀鋼打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力鈦材供應(yīng)商的戰(zhàn)略項(xiàng)目，該項(xiàng)目正式投產(chǎn)后，攀鋼將具備熔煉目前國(guó)內(nèi)最大規(guī)格鈦錠的能力，并依托攀鋼“鋼鈦聯(lián)合”低成本生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)出適用于航空、航天、航海、醫(yī)療、化工、民用等領(lǐng)域的鈦及鈦合金產(chǎn)品。（陳啟原 記者 吳曉龍）