近日，攀鋼協同北京鋼研總院、重慶大學、東北大學等科研院校開發出鈦合金化新型耐磨鋼，形成了鈦合金化耐磨鋼綠色低成本制備技術，以低成本的“轉爐-連鑄-軋制”替代現有“電爐-模鑄-鍛造”制備流程，開辟了鈦資源應用新場景。

　　目前，攀鋼在國內率先成功實現了“轉爐-板坯連鑄-熱連軋”鈦合金化耐磨鋼澆注技術的應用，填補了國內技術空白。同時，在耐磨鋼生產工藝路線上，未采用傳統的“微合金化+熱處理”工藝路線，創造性地利用TiC顆粒增強耐磨性和提高強韌性。

　　與“電爐-模鑄”流程相比，“轉爐-連鑄”流程生產的鈦合金化耐磨鋼具有生產效率高、成材率高、生產成本低、產品使用范圍廣等優點。相比傳統耐磨鋼，鈦合金化耐磨鋼無需進行熱處理，生產工藝簡單，兼具耐磨性和韌性，可以廣泛適用于自卸車車斗、攪拌罐用鋼、煤機輸送用鋼等，具有廣闊的應用前景。項目研究的技術還可在各類高鈦鋼生產中推廣應用，為攀鋼進一步構建開發高性能低成本含鈦高新材料產品及實現低成本、高效率、規?；苽渑c應用提供了重要的工藝、技術平臺，為促進攀西釩鈦產業鏈高價值深度延伸和可持續發展、提升我國高鈦鋼生產水平及高端產品自給率提供了有力的技術支撐。（熊雪剛 記者 吳曉龍）